枣庄承包风电塔筒补漆写字防腐

枣庄承包风电塔筒补漆写字防腐

风电场塔筒防腐（补漆）

随着我国风力发电行业的迅速发展，专用辅助防腐涂料的使用量逐年增加，所要求的防腐技术也不同，因此在选择防腐涂料时，要充分考虑自然环境的影响，综合性能好，并且根据环境不同，腐蚀状况有效的实验数据而设计的国际先进水平

风电筒生锈的原因：

1、涂层超过寿命，导致旧涂层粉化、脱落、起泡、松动等；

2、原始施工时表面处理不完全或未进行表面处理而进行油漆施工导致的涂层脱落、松动、污浊的潮湿空气渗透到底材中；


3、涂装施工中施工时出现涂膜厚度不均匀、大面积底涂涂膜的现象未能发挥良好的防腐效果；

4、防腐辅助系统设计失败，涂层提前失效；

5、自然灾害(特大风沙等)对涂层的损伤；

6、运输中、吊装中得不到充分的保护，涂层受损；


风电塔筒防腐涂装方法：

　　风电塔筒防腐是一项巨大的工程，必须继承适当的技术进行维修，才能取得更多的效果。

　　进行塔机外面的维护时，必须首先处理其局部锈部的表面。 通过喷雾方式可以去除铁塔的氧化锈层和旧涂层等锈部。 喷射方式与以往的手磨方式相比，能够完全除去因氧化而产生凹坑腐蚀的钢板深层的锈和旧涂层，使用动力砂轮将倾斜的过渡层打磨到被处理部的边缘，进行涂装施工后，能够具有平滑的表面。


　　其次，按照原配套方案进行打磨或辊涂，不污染边缘原涂层，有效抑制底漆消耗，达到规定的涂膜厚度。

　　再次，涂层可以采用刷涂或喷涂的方法进行中涂施工，以使涂层达到原来套装的施工涂膜厚度。 此时，必须注意边缘部分的保护和遮蔽，有效抑制损失，保证外观效果。

　　最后，根据防腐施工的不同方案，采用不同的面漆方法。 例如，局部修补可以在继承前几个步骤后进行涂装或面漆，以满足原始设计的厚度要求。 所有面漆修补时，中间喷漆施工达到厚度标准后，必须对塔筒整个外表面进行彻底清洁，面漆后，风力发电塔筒的外观颜色必须较长、干净，才能在塔筒表面起到一定的封闭作用。 风沙的大小、高度的影响，在塔筒的外部也会发生同样的情况。 另外，塔筒生产时，表面处理不当，即使施工粗糙，沙眼的危险性也埋在塔筒内部。 此外，机舱盖密闭并不严重，齿轮箱漏油、雨水泄漏、淌落、风沙、飞虫的附着，还会给塔筒内外壁带来污染和锈蚀，这就形成塔筒的污染和侵蚀。

风电塔筒防腐(风电塔筒刷油漆喷字)

施工顺序及作业方法：

a、登高作业人员把登高及写字用的工器具通过塔筒内的运输设备运到塔顶;

b、作业人员用8#铁丝系上重砣从塔顶上慢慢的放到离地面0.5米处，并调整顶口铁丝的位置使铁丝和塔筒根部预先设定的字体的中心线相重合。

c、作业人员把登高用绳(每个作业人员两根：一根是作业绳、一根是安全绳)从顶口放到地面，绳子的顶端系在塔筒顶部的固定位置上，并在绳子和筒体接触的棱角处垫上橡胶垫。


d、作业人员安装好登高作业板并系好安全带从顶口向下滑行，在确定好字体的高度后铺好字模进行喷涂。

风电塔筒防腐(风电塔筒刷油漆喷字)油漆的施工：采用刷涂工艺来进行油漆施工，手工刷涂要平整，无流挂、打堆和刷痕。手工刷涂可以分多次进行，第一次刷涂等硬干后再刷涂，直至达到规定的漆膜厚度；补涂时要按照原工艺配套要求，按照要求厚度逐层进行修补；应根据所需用量混合油漆，超过罐藏寿命的油漆不能再用；每度涂层硬干后立即检测漆膜，薄的地方立即补足膜厚,如需了解更多请致电我们。

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